1 電鑄標牌模具制備
1.1 原型制作
電鑄標牌材料選擇：光敏樹脂
激光雕刻精度：±5μm
最小線寬：0.08mm
1.2 表面處理
導電層厚度：0.2-0.5μm
活化液成分：氯化鈀0.5g/L
處理溫度：25±2℃
2 電鑄工序
2.1 電解液配置
主鹽濃度：硫酸鎳280±10g/L
添加劑比例：光亮劑3ml/L
PH調節范圍：3.8-4.2
2.2 沉積參數
電流密度：3-8A/dm²
溫度控制：50±1℃
沉積時間：4-6小時
3 后處理工藝
3.1 脫模分離
機械剝離力：≤5N/cm²
化學脫模劑濃度：5%
清洗水壓：0.3MPa
3.2 表面強化
熱處理溫度：180℃
保溫時間：30分鐘
硬度提升幅度：HV50
4 質量檢測
4.1 尺寸檢驗
測量工具：光學投影儀
公差標準：±0.02mm
平面度要求：≤0.1mm/m
4.2 性能測試
附著力測試：劃格法
耐磨測試：橡皮摩擦500次
鹽霧試驗：48小時無腐蝕
5 設備維護
5.1 日常保養
陽極更換周期：200小時
過濾系統清潔：每周
導電觸點檢查：每日
5.2 參數校準
電流表誤差：±1%
溫度傳感器：±0.3℃
PH計校準：每周一次
1 模具制備
1.1 原型制作
材料選擇：光敏樹脂
激光雕刻精度：±5μm
最小線寬：0.08mm
1.2 表面處理
導電層厚度：0.2-0.5μm
活化液成分：氯化鈀0.5g/L
處理溫度：25±2℃
2 電鑄工序
2.1 電解液配置
主鹽濃度：硫酸鎳280±10g/L
添加劑比例：光亮劑3ml/L
PH調節范圍：3.8-4.2
2.2 沉積參數
電流密度：3-8A/dm²
溫度控制：50±1℃
沉積時間：4-6小時
3 后處理工藝
3.1 脫模分離
機械剝離力：≤5N/cm²
化學脫模劑濃度：5%
清洗水壓：0.3MPa
3.2 表面強化
熱處理溫度：180℃
保溫時間：30分鐘
硬度提升幅度：HV50
4 質量檢測
4.1 尺寸檢驗
測量工具：光學投影儀
公差標準：±0.02mm
平面度要求：≤0.1mm/m
4.2 性能測試
附著力測試：劃格法
耐磨測試：橡皮摩擦500次
鹽霧試驗：48小時無腐蝕
5 設備維護
5.1 日常保養
陽極更換周期：200小時
過濾系統清潔：每周
導電觸點檢查：每日
5.2 參數校準
電流表誤差：±1%
溫度傳感器：±0.3℃
PH計校準：每周一次
